ลูกโป่งยางทำขึ้นมาได้อย่างไร？

การผลิตของลูกโป่งน้ำยางโดยพรุ่งนี้โรงงานลูกโป่งส่วนใหญ่ทำผ่านขั้นตอนต่อไปนี้:

วัสดุหลักคือน้ำยางธรรมชาติ (มักจะสกัดจากต้นยาง) ซึ่งเป็นวัสดุที่ย่อยสลายได้ตามธรรมชาติทั้งหมด รวมถึงสารเติมแต่งอื่นๆ เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและสี:

1. การเตรียมน้ำยาง

- การรวบรวมน้ำยางธรรมชาติ: น้ำยางธรรมชาติเป็นของเหลวสีขาวน้ำนมที่สกัดจากเปลือกต้นยางซึ่งเป็นวัตถุดิบในการผลิตลูกโป่ง.

- การประมวลผลเบื้องต้นของน้ำยาง: กรองน้ำยางธรรมชาติเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงคุณภาพของน้ำยาง เพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระ น้ำยาปรับผ้านุ่ม และสารแต่งสี เพื่อให้มีความยืดหยุ่น ความทนทาน และสีที่ดีขึ้นหลังจากการเติมอากาศ

2.เตรียมบอลลูนแม่พิมพ์

- ใช้แม่พิมพ์รูปทรงบอลลูนและจับคู่ขนาดและรูปร่างที่เกี่ยวข้องซึ่งมักจะทำจากแม่พิมพ์วัสดุเซรามิกหรือแก้ว ขนาดและรูปร่างทั้งหมดลูกโป่งน้ำยางถูกกำหนดโดยขั้นตอนนี้

- พื้นผิวของบอลลูนแม่พิมพ์จะถูกเคลือบด้วยสารปลดปล่อยเพื่อทำให้บอลลูนหลุดออกจากเชื้อราได้ง่าย (โดยปกติจะใช้แป้งที่ไม่เป็นพิษและไม่เป็นอันตราย) เพื่อให้บอลลูนง่ายต่อการหลุดออกจากแม่พิมพ์หลังการผลิต และลดความเสียหายระหว่างกระบวนการผลิต

3.ขั้นตอนการจุ่ม

- จุ่มแม่พิมพ์ลงในถังน้ำยาง น้ำยางจะติดสม่ำเสมอกับพื้นผิวของบอลลูนแม่พิมพ์และบอลลูนจะเริ่มก่อตัวขึ้นในขั้นต้น

- หลังจากยกแม่พิมพ์ขึ้นแล้ว พักไว้เพื่อให้น้ำยางหยดและเกิดเป็นแผ่นฟิล์มสม่ำเสมอ เพื่อให้รูปร่างและขนาดของแม่พิมพ์บอลลูนมีการกำหนด

- หากมีหลายชั้นลูกโป่งจำเป็นบอลลูนแม่พิมพ์สามารถทำซ้ำได้หลายครั้งเพื่อสร้างฟิล์มหลายชั้น

4. การหลอมโลหะเบื้องต้น

- หลังจากจุ่มน้ำยางกึ่งสำเร็จรูปแล้วบอลลูนบนแม่พิมพ์จะถูกส่งไปยังบริเวณที่มีความร้อนซึ่งจะใช้ไอน้ำร้อนเพื่อเตรียมการขายและบอลลูนเบื้องต้นแล้วเสร็จ

- ผ่านการบำบัดความร้อน โซ่โมเลกุลในน้ำยางจะถูกเชื่อมโยงกัน ซึ่งจะเพิ่มความยืดหยุ่นและความแข็งแรงของบอลลูน, ทำให้บอลลูนมีโอกาสน้อยที่จะระเบิดและมีรูปทรงสม่ำเสมอมากขึ้นหลังจากพองตัว

5. การย้อมสีและการตกแต่ง

- หลังจากกระบวนการวัลคาไนซ์เบื้องต้นเสร็จสิ้นบอลลูนแม่พิมพ์จะถูกแช่ลงในถังย้อมเพิ่มเติมเพื่อให้ได้สีสุดท้าย ทำให้เกิดบอลลูนในสีที่กำหนดเอง

- ที่ขอบของบอลลูน(โดยปกติแล้วบอลลูนส่วนหัวฉีด) น้ำยางส่วนเกินจากบอลลูนแม่พิมพ์จะถูกตัดแต่งหรือขอบ

6. การหลอมโลหะเสร็จสมบูรณ์

- เดอะบอลลูนถูกวัลคาไนซ์ด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจว่าน้ำยางมีการเชื่อมโยงข้ามอย่างสมบูรณ์และได้คุณสมบัติทางกายภาพที่เหมาะสมที่สุด

- ขั้นตอนนี้ยังเป็นการฆ่าเชื้ออีกด้วยบอลลูนและปรับปรุงความปลอดภัย

7. หลุดออกจากแม่พิมพ์

- หลังจากระบายความร้อนแล้วบอลลูนถูกลอกออกจากแม่พิมพ์และบอลลูนกระบวนการผลิตเสร็จสิ้นขั้นตอนสุดท้าย

8. การตรวจสอบคุณภาพ

- ทำการทดสอบคุณภาพบนบอลลูนเพื่อให้แน่ใจว่าบอลลูนปราศจากการแตกหัก รู หรือตำหนิอื่นๆ

9.เตรียมการขาย

- รอบชิงชนะเลิศลูกโป่งจะถูกบรรจุตามแบบที่กำหนด เรียงตามขนาด สี และปริมาณ และจัดส่งให้กับลูกค้าเพื่อจำหน่าย