วิธีการปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์บอลลูนฟอยล์

การปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์บอลลูนฟอยล์เริ่มต้นด้วยการระบุข้อบกพร่องที่แท้จริง แก้ไขแหล่งที่มา และอนุมัติบทความแรกที่พิมพ์ใหม่ ไม่ใช่แค่ขอหมึกที่ดีขึ้นเท่านั้นสำหรับการสั่งซื้อขายส่งลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายแบบกำหนดเอง ให้ตรวจสอบอาร์ตเวิร์คที่ได้รับอนุมัติกับฟิล์มพิมพ์แบบเรียบและบอลลูนที่พองลม แยกแยะการถ่ายโอนหมึก การลงทะเบียนผิด โลโก้วางผิดที่ ความครอบคลุมที่ขาดหายไป รอยเปื้อน และการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ที่เสร็จแล้ว บันทึกสิ่งที่เปลี่ยนแปลงและตรวจสอบตัวอย่างที่ถูกต้องก่อนการพิมพ์จำนวนมากจะดำเนินต่อไป

นี่คือคู่มือการแก้ไขข้อบกพร่องในการพิมพ์สำหรับผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อที่มีฉลากส่วนตัว ผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขาย และผู้ซื้อที่อนุมัติตัวอย่างบอลลูนฟอยล์ที่พิมพ์แบบกำหนดเอง มันอยู่วิธีการปรับปรุงผลการพิมพ์ที่ไม่สามารถยอมรับได้แทนที่จะตรวจสอบการจัดส่งแบบเต็ม การเลือกวิธีการพิมพ์ หรือการสอนการออกแบบสีทั่วไป

ข้อมูลอ้างอิงด่วน: สิ่งที่ต้องควบคุมก่อนอนุมัติการแก้ไข

1 การออกแบบอนุมัติการแก้ไขอาร์ตเวิร์คต่องานพิมพ์
2 รัฐตรวจสอบการพิมพ์แบบเรียบและลักษณะที่สูงเกินจริง
4 บันทึกข้อบกพร่อง สาเหตุ การแก้ไข การตรวจสอบ
5,000 ชิ้นขั้นต่ำการพิมพ์แบบกำหนดเองมาตรฐานของ Borun ต่อการออกแบบ

ลูกโป่งฟอยล์เฉพาะมีความสำคัญ โลโก้ที่พิมพ์บนบอลลูนทรงกลมเมทัลลิกอาจดูแตกต่างจากโลโก้เดียวกันบนบอลลูนรูปหัวใจหรือดวงดาวที่มีสี ลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายตามสั่งของ Borun ใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เคลือบอะลูมิเนียม และสามารถติดกราฟิกที่ได้รับการรับรองไว้ด้านเดียวหรือสองด้าน ตรวจสอบรูปร่าง ขนาด สีพื้นฐาน ตำแหน่งการพิมพ์ และการแสดงผลที่ต้องการให้สูงเกินจริง ไม่ใช่ตัวอย่างที่ไม่เกี่ยวข้องหรือการจำลองคอมพิวเตอร์แบบแยกส่วน

1. คุณกำลังพยายามแก้ไขข้อบกพร่องในการพิมพ์บอลลูนฟอยล์แบบใด

จำแนกข้อบกพร่องก่อนขอให้โรงงานเปลี่ยนกระบวนการ ตารางจะแยกสิ่งที่ผู้ซื้อมองเห็นออกจากสิ่งที่การผลิตควรตรวจสอบ สาเหตุของมันคือความเป็นไปได้ในการวินิจฉัย ไม่ใช่การยืนยันเกี่ยวกับล็อตการผลิต Borun โดยเฉพาะ

ข้อบกพร่องบนบอลลูนที่พิมพ์ สาเหตุที่เป็นไปได้ในการสอบสวน การดำเนินการแก้ไขที่จะร้องขอ หลักฐานการปรับปรุง
ขอบคู่หรือโครงร่างสี การลงทะเบียนระหว่างองค์ประกอบที่พิมพ์ การเคลื่อนไหวระหว่างการพิมพ์ ตรวจสอบการจัดตำแหน่งและการตั้งค่าการพิมพ์จริง เปรียบเทียบขอบโลโก้ที่เหมือนกันทั้งก่อนและหลังการแก้ไข
โลโก้เลื่อนไปทางตะเข็บ การอ้างอิงตำแหน่งหรือการป้อนฟิล์มไม่ตรงกับบอลลูนที่ขึ้นรูป ยืนยันตำแหน่งการพิมพ์ที่สัมพันธ์กับโครงร่างบอลลูนสุดท้ายและโซนการปิดผนึก ตำแหน่งที่ถูกต้องของรูปถ่ายบนตัวอย่างที่สูงเกินจริง
รอยเปื้อนหรือเครื่องหมายออฟเซ็ต สภาวะการแปรรูป การทำให้แห้ง หรือการบ่ม การสัมผัสพื้นผิวก่อนวัยอันควร ตรวจสอบกระบวนการหมึก/ฟิล์มและขั้นตอนการจัดการที่ระบุ ตรวจสอบตัวอย่างที่ถูกต้องโดยใช้เงื่อนไขการจัดการที่ตกลงกันไว้
สีหายไปหรือบริเวณที่เป็นของแข็งเป็นหย่อม ๆ การถ่ายโอนหมึกที่ไม่น่าเชื่อถือ สภาพพื้นผิว หรือการแยกงานศิลปะที่ไม่ถูกต้อง ตรวจสอบไฟล์พิมพ์และพื้นผิวฟิล์มที่ได้รับอนุมัติ ทำซ้ำบริเวณที่ได้รับผลกระทบ ยืนยันความครอบคลุมอย่างต่อเนื่องของพื้นที่กราฟิกที่ทำเครื่องหมายไว้เดียวกัน
การถ่ายโอนหมึกระหว่างการจัดการ การยึดเกาะของหมึก ความเข้ากันได้ของวัสดุพิมพ์ หรือการบ่มที่ไม่สมบูรณ์ โครงสร้างป้องกันที่ใช้ ตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของหมึกและฟิล์มตามจริง และยอมรับการทดสอบการสัมผัส วิธีทดสอบเอกสารและผลการพิมพ์ทางกายภาพใหม่
ข้อความหรืออาร์ตเวิร์คดูบิดเบี้ยวหลังจากการพองตัว ตำแหน่งงานศิลปะ ความโค้ง หรือเรขาคณิตการขึ้นรูป แทนที่จะเป็นหมึกเพียงอย่างเดียว ปรับตำแหน่งหรือการออกแบบโดยได้รับการอนุมัติจากผู้ซื้อเท่านั้น ตรวจสอบบอลลูนที่พองตัวครั้งสุดท้ายจากมุมมองที่ต้องการ

ทางลัดการวินิจฉัย:หากทุกตัวอย่างมีการสะกดผิดเหมือนกัน ไม่มีกราฟิกหรือการวางแนวกลับด้าน ให้ตรวจสอบการแก้ไขอาร์ตเวิร์คที่ได้รับอนุมัติก่อน หากกราฟิกที่ได้รับการอนุมัตินั้นถูกต้อง แต่หมึกมีการเลื่อน มีรอยเปื้อน หรือไม่ครอบคลุม ให้ตรวจสอบการพิมพ์และสภาพวัสดุ ทั้งสองสถานการณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องมีการดำเนินการแก้ไขที่แตกต่างกัน

2. ผู้ซื้อสามารถแยกปัญหาเรื่องสี ตำแหน่ง และพื้นผิวได้อย่างไร

งานศิลปะและการลงทะเบียน

ขั้นแรกให้เปรียบเทียบตัวอักษรที่พิมพ์ ขอบเขตโลโก้ และเครื่องหมายการจัดตำแหน่งกับการออกแบบที่ลงนามแล้ว โลโก้ที่มีสีถูกต้องยังคงอาจล้มเหลวได้เมื่อองค์ประกอบที่พิมพ์ไม่เรียงกัน อย่าติดป้ายกำกับข้อบกพร่องการลงทะเบียนใหม่ว่าเป็นปัญหาการจับคู่สี

หน้าสัมผัสฟิล์มและหมึก

ตรวจสอบว่าพื้นผิวบอลลูน PET เคลือบอะลูมิเนียมที่เลือกนั้นเหมาะสมกับการกำหนดค่าการพิมพ์ที่ต้องการหรือไม่ การปนเปื้อนบนพื้นผิว ความเข้ากันได้ของหมึก และสภาวะการประมวลผลเป็นจุดตรวจสอบที่เป็นไปได้ ไม่ควรเลือกใช้หมึกชนิดเดียวหรือสารเคลือบป้องกันเพื่อให้เหมาะกับโครงสร้างลูกโป่งฟอยล์ทุกแบบ

ลักษณะสี

ตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงที่รายงานเป็นการอ้างอิงการผลิตที่ไม่ถูกต้องหรือเอฟเฟกต์ภาพของฐานฟอยล์และแสงที่แตกต่างกัน สำหรับสีที่มีความสำคัญต่อแบรนด์ ให้เปรียบเทียบบอลลูนที่พิมพ์จริงกับข้อมูลอ้างอิงทางกายภาพที่ตกลงกันไว้ หลีกเลี่ยงการสร้างขีดจำกัดเดลต้าอีสากล

ทรงบอลลูนสำเร็จรูป

ตรวจสอบการออกแบบเดียวกันทั้งแบบเรียบและแบบพองลมอย่างเหมาะสม กราฟิกที่อยู่ใกล้บริเวณโค้งหรือขอบเขตการซีลอาจปรากฏนอกศูนย์กลางแม้ว่าฟิล์มที่พิมพ์จะดูเป็นระเบียบก็ตาม บันทึกปัญหาที่มองเห็นได้ก่อนที่จะเปลี่ยนอาร์ตเวิร์กการผลิต

สำหรับผู้ซื้อขายส่ง แพคเกจหลักฐานที่มีประโยชน์ชุดแรกนั้นเรียบง่าย: รูปถ่ายบอลลูนที่ได้รับผลกระทบทั้งหมดหนึ่งภาพ ภาพระยะใกล้พร้อมระบุปัญหาหนึ่งภาพ การแก้ไขงานศิลปะที่ได้รับอนุมัติ และข้อกำหนดบอลลูนฟอยล์จริง ระบุว่ามีการตรวจสอบกี่ชิ้นและข้อบกพร่องเกิดขึ้นซ้ำในตำแหน่งเดิมหรือไม่ ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตตรวจสอบปัญหาที่เกิดซ้ำได้ แทนที่จะตีความวลี “คุณภาพการพิมพ์ไม่ดี”

ขอให้ Borun ตรวจสอบปัญหาการพิมพ์บอลลูนฟอยล์แบบกำหนดเอง

ส่งรูปร่างและขนาดบอลลูนฟอยล์ สีฟิล์ม/ฐาน การแก้ไขอาร์ตเวิร์ค ด้านที่พิมพ์ที่ได้รับผลกระทบ ภาพถ่ายระยะใกล้ และปริมาณที่เกี่ยวข้อง อธิบายว่าข้อบกพร่องใดที่ต้องแก้ไขก่อนที่คุณจะอนุมัติตัวอย่างที่พิมพ์

ส่งรายละเอียดการพิมพ์บอลลูนฟอยล์ สำหรับคำถามทางเทคนิค คุณสามารถใช้หน้าต่าง WhatsApp ของเว็บไซต์หรือแชทสดได้

3. โรงงานควรปรับปรุง พิมพ์ซ้ำ หรือสร้างลูกโป่งใหม่หรือไม่

การแก้ไขที่ใช้งานได้จริงกับฟิล์มที่พิมพ์แล้วอาจไม่สามารถใช้ได้กับบอลลูนฟอยล์ที่ปิดผนึกด้วยความร้อนเสร็จแล้ว หารือถึงขั้นตอนการผลิต ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจริง และสิ่งที่สามารถตรวจสอบได้อีกครั้งก่อนที่โรงงานจะจัดหาวัสดุเพิ่มเติม

เมื่อพบปัญหาแล้ว การตัดสินใจที่เสนอ สิ่งที่จะต้องเกิดขึ้นก่อนที่จะปล่อย
หลักฐานดิจิทัลผิดพลาดก่อนพิมพ์ แก้ไขไฟล์หรือตำแหน่ง ไม่จำเป็นต้องพิมพ์ซ้ำจนกว่าจะยอมรับหลักฐานที่แก้ไขแล้ว ผู้ซื้อลงนามในเวอร์ชันอาร์ตเวิร์คที่แก้ไขแล้ว
ตัวอย่างทางกายภาพพิมพ์ไม่ถูกต้อง ระงับการอนุมัติ ตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริง และสร้างตัวอย่างใหม่หลังจากการแก้ไข ผู้ซื้อยอมรับตัวอย่างทางกายภาพที่ถูกต้อง
ฟิล์มที่พิมพ์แล้วไม่ขึ้นรูปมีตำหนิที่ทำซ้ำได้ แยกวัสดุที่ได้รับผลกระทบออก ตรวจสอบว่าการพิมพ์ซ้ำที่มีการควบคุมเป็นไปได้สำหรับกระบวนการจริงหรือไม่ ฟิล์มพิมพ์ซ้ำผ่านจุดตรวจพิมพ์ที่ตกลงกันไว้
ลูกโป่งที่ทำเสร็จแล้วมีความเสียหายต่อการพิมพ์ที่ยอมรับไม่ได้ สินค้าที่ได้รับผลกระทบจากการกักกัน หารือเกี่ยวกับการเปลี่ยนหรือผลิตใหม่ ไม่ถือว่ามีการพิมพ์ทับ ตัวอย่างที่เสร็จสิ้นแล้วทดแทนจะเป็นไปตามเกณฑ์ที่ตกลงกันไว้
ลักษณะการพิมพ์จะแตกต่างเฉพาะภายใต้แสงหรือมุมใหม่เท่านั้น ตรวจสอบการรับชมและการอ้างอิงสีที่ตกลงกันอีกครั้งก่อนที่จะตัดสินใจว่ามีข้อบกพร่อง ทั้งสองฝ่ายใช้เงื่อนไขการอนุมัติเดียวกัน

ความแตกต่างที่สำคัญคือความเป็นไปได้ในการทำใหม่เทียบกับการยอมรับของผู้ซื้อ. แม้ว่าการปรับเปลี่ยนการผลิตจะเป็นไปได้ในทางเทคนิค แต่ก็ไม่ได้ทำให้บอลลูนที่ผลิตแล้วได้รับการยอมรับโดยอัตโนมัติ หากระบบหมึก วัสดุพิมพ์ ตำแหน่งการพิมพ์ หรือคุณลักษณะสำคัญในการซื้ออื่นๆ มีการเปลี่ยนแปลง จำเป็นต้องมีตัวอย่างที่แก้ไขซึ่งแสดงถึงสภาวะการผลิตใหม่

4. คุณจะพิสูจน์ได้อย่างไรว่าตัวอย่างที่พิมพ์ออกมาดีกว่า?

ใช้บันทึกสั้นๆ ก่อนและหลังเชื่อมโยงกับข้อบกพร่องเดียวกัน หากไม่มีการอ้างอิงร่วมกัน โรงงานอาจแก้ไขปัญหาหนึ่งในขณะที่ผู้ซื้อสังเกตเห็นปัญหาใหม่ จุดตรวจสี่จุดถัดไปจะเก็บผลลัพธ์ที่เทียบเคียงได้

  1. ระบุความล้มเหลวดั้งเดิมติดป้ายกำกับการออกแบบที่ได้รับผลกระทบ ตัวระบุตัวอย่าง ด้านการพิมพ์ และพื้นที่ที่มีข้อบกพร่อง ถ่ายภาพที่ชัดเจนภายใต้สภาวะการรับชมที่สอดคล้องกัน
  2. บันทึกการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นตั้งชื่อการแก้ไขอาร์ตเวิร์คที่ได้รับอนุมัติหรือตัวแปรการผลิตที่ตรวจสอบ หากการสอบสวนยังเปิดอยู่ ให้พูดเช่นนั้นแทนที่จะบันทึกสาเหตุที่สันนิษฐานว่าเป็นข้อเท็จจริงที่ได้รับการยืนยัน
  3. ตรวจสอบบทความแรกที่แก้ไขแล้วตรวจสอบคุณสมบัติที่ล้มเหลวก่อนหน้านี้อีกครั้ง จากนั้นตรวจสอบกราฟิกทั้งหมดเพื่อหาแนวที่ไม่ตรง ความครอบคลุมที่หายไป หรือรอยบนพื้นผิว รวมถึงลักษณะที่ปรากฏหลังการพองตัวตามที่เกี่ยวข้อง
  4. บันทึกการตัดสินใจปล่อยตัวระบุตัวอย่างที่ถูกต้อง เงื่อนไขการตรวจสอบ การยอมรับหรือการปฏิเสธของผู้ซื้อ และข้อกำหนดเฉพาะที่จะควบคุมการผลิตจำนวนมากที่เหลือ
ช่องบันทึกการยอมรับ สิ่งที่ผู้ซื้อควรจะต้องการ เหตุใดจึงป้องกันปัญหาซ้ำ
อ้างอิง การแก้ไขอาร์ตเวิร์ค รูปทรงบอลลูน ขนาด สีฐาน และด้านที่พิมพ์ ป้องกันไม่ให้ตัวอย่างที่ดูถูกต้องแสดงรายการผิด
ก่อนทำการแก้ไข คำอธิบายข้อบกพร่อง รูปถ่ายลงวันที่ พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ และปริมาณที่ตรวจสอบ สร้างความล้มเหลวในการแก้ไขโดยเฉพาะ
การดำเนินการแก้ไข การเปลี่ยนแปลงหรือสาเหตุที่เกิดขึ้นจริงยังอยู่ระหว่างการสอบสวน แยกข้อเท็จจริงที่บันทึกไว้จากการคาดเดา
หลังการแก้ไข รหัสตัวอย่างที่แก้ไข ภาพถ่ายที่เปรียบเทียบได้ และผลการตรวจสอบ แสดงว่าปัญหาเดียวกันได้รับการแก้ไขแล้วหรือไม่
การอนุมัติ ตั้งชื่อข้อมูลอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ วันที่ และการตัดสินใจของผู้ซื้อ ให้การผลิตและการจัดซื้อมีจุดลงนามร่วมกัน

ขอบเขตวิธีทดสอบ:การตรวจสอบการสัมผัสผ้าแห้งอาจแจ้งว่ามีการถ่ายโอนหมึกที่มองเห็นได้ แต่ไม่ได้พิสูจน์ถึงระดับการเสียดสีตามมาตรฐานหรือความคงทนของสีกลางแจ้ง หากความต้านทานการเสียดสีเป็นเกณฑ์การยอมรับ ให้ยอมรับวัสดุสัมผัส จำนวนจังหวะ ความดัน สถานะตัวอย่าง และกฎผ่าน/ไม่ผ่านก่อนการทดสอบ การเรียกร้องประมาณ 200 rubs, การสัมผัสรังสีอัลตราไวโอเลต 72 ชั่วโมง หรือการเก็บรักษาตัวอย่างหกเดือน จำเป็นต้องมีวิธีการและบันทึกจริง ไม่ใช่ภาษาทางการตลาด

5. สิ่งที่ควรตรวจสอบในบทความแรกที่ถูกแก้ไข?

การอนุมัติควรใช้กับที่ตั้งใจไว้ลูกโป่งฟอยล์พิมพ์แบบกำหนดเองไม่เพียงแต่กับกราฟิกแบบเรียบหรือตัวอย่างดิจิทัลเท่านั้น การตรวจสอบขั้นสุดท้ายของผู้ซื้อจงใจแคบกว่าการควบคุมคุณภาพการจัดส่งทั้งหมด: เป็นการตรวจสอบยืนยันว่าปัญหาการพิมพ์ได้รับการแก้ไขแล้วโดยไม่สร้างข้อบกพร่องในการพิมพ์อีก

ตรวจสอบพื้นที่ที่ล้มเหลวก่อนหน้านี้

เปรียบเทียบข้อบกพร่องที่ทำเครื่องหมายไว้กับของเดิม ดูที่ตัวอักษร เติม ขอบสี หรือตำแหน่งโลโก้เดียวกันบนตัวอย่างที่ถูกต้อง ใช้เงื่อนไขการรับชมที่เหมือนกันในทางปฏิบัติ

ตรวจสอบส่วนที่เหลือของกราฟิก

ตรวจสอบสีที่อยู่ติดกัน ด้านตรงข้ามที่พิมพ์ หากระบุไว้ ขอบภาพ และการออกแบบใกล้กับตะเข็บและพื้นที่โค้ง การแก้ไของค์ประกอบหนึ่งต้องไม่ทำให้ส่วนอื่นยอมรับไม่ได้

ตัวอย่างเช่น การย้ายโลโก้ออกจากตะเข็บอาจแก้ไขตำแหน่งที่สูงเกินจริง แต่เปลี่ยนความสัมพันธ์กับองค์ประกอบที่พิมพ์อื่น นั่นคือเหตุผลผู้ซื้อจะต้องอนุมัติการออกแบบที่ถูกต้องเป็นบอลลูนที่ทำเสร็จแล้วหนึ่งลูก. ตัวอย่างนี้อธิบายการแลกเปลี่ยนที่เป็นไปได้ ไม่ใช่เหตุการณ์การผลิต Borun ที่อ้างสิทธิ์

6. Borun สามารถยืนยันอะไรได้บ้างสำหรับโครงการแก้ไขการพิมพ์ขายส่ง?

โรงงานบอลลูน Borun ดำเนินการโดย Xiongxian Borun Latex Products Co., Ltd. ในเมืองเหอเป่ย ประเทศจีน โดยมีการผลิตบอลลูนมาตั้งแต่ปี 2549โปรแกรมการผลิตลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายตามสั่งรองรับการพิมพ์หน้าจอและดิจิตอล พิมพ์ได้สูงสุดหกสี ด้านที่พิมพ์หนึ่งหรือสองด้าน และขั้นต่ำมาตรฐาน5,000 ชิ้นต่อการออกแบบ. หน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบันมีตัวอย่างการอ้างอิงการผลิตประมาณ3–10 วันและช่วงการผลิตจำนวนมากโดยทั่วไปของ5-15 วันทำการหลังจากยืนยันข้อกำหนดและการอนุมัติที่จำเป็นแล้ว.

ตัวเลขเหล่านี้อธิบายถึงโปรแกรมการผลิตที่เผยแพร่ สิ่งเหล่านี้ไม่รับประกันถึงชีวิตกลางแจ้งของหมึกโดยเฉพาะ ผลการทดสอบการถูแบบคงที่ หรือการพลิกกลับของการสร้างใหม่โดยไม่ได้วางแผน เมื่อข้อบกพร่องในการพิมพ์จำเป็นต้องเปลี่ยนวัสดุ อาร์ตเวิร์ค หรือการอนุมัติ โปรดขอกำหนดการแก้ไขสำหรับคำสั่งซื้อที่แน่นอน ผู้ซื้อยังสามารถระบุได้ว่าพวกเขาต้องการตัวอย่างที่ได้รับการแก้ไขจริงก่อนที่จะอนุมัติปริมาณที่เหลือหรือไม่

ขอใบเสนอราคาขายส่งพร้อมข้อกำหนดการยอมรับการพิมพ์

ส่งขนาด รูปร่าง ปริมาณต่อการออกแบบบอลลูนฟอยล์ที่ต้องการพิมพ์ การแก้ไขอาร์ตเวิร์ค จำนวนสีที่พิมพ์ การพิมพ์ด้านเดียวหรือสองด้าน ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ ประเทศปลายทาง และการแก้ไขหรือเงื่อนไขการยอมรับตัวอย่างที่ตกลงกันไว้

ติดต่อบ่อรันเพื่อขอใบเสนอราคาลูกโป่งฟอยล์สั่งทำพิเศษ รายละเอียดการติดต่อโรงงานมีอยู่ในหน้าติดต่ออย่างเป็นทางการ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์บอลลูนฟอยล์

ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าโลโก้ที่พิมพ์ออกมาไม่ชัดเป็นปัญหางานศิลปะหรือปัญหาการลงทะเบียน

เปรียบเทียบตัวอย่างที่มีข้อบกพร่องกับอาร์ตเวิร์กที่ได้รับอนุมัติในตำแหน่งกราฟิกเดียวกัน หากไฟล์ต้นฉบับมีความเบลอ ให้แก้ไขอาร์ตเวิร์ค หากไฟล์คมชัดแต่ขอบเขตสีแสดงขอบสองเท่า ให้ตรวจสอบการจัดแนวและการเคลื่อนไหวของการพิมพ์

หมึกที่ถูออกสามารถแก้ไขได้ด้วยชั้นเคลือบพิเศษเสมอหรือไม่

ไม่ ขั้นแรกให้ตรวจสอบการยึดเกาะ ความเข้ากันได้กับพื้นผิวฟิล์มจริง สภาวะการประมวลผล และการจัดการ การเคลือบอาจเกี่ยวข้องกับการกำหนดค่าเฉพาะ แต่การเคลือบป้องกันไม่ใช่ข้อกำหนดสากลสำหรับลูกโป่งฟอยล์ที่พิมพ์

ฉันควรอนุมัติการพิมพ์บอลลูนฟอยล์ที่ถูกต้องบนจอภาพหรือไม่

การพิสูจน์หน้าจอสามารถยืนยันอาร์ตเวิร์กที่ได้รับการแก้ไขได้ แต่ตัวอย่างทางกายภาพจะมีประโยชน์มากกว่าในการประเมินตำแหน่งการพิมพ์ สภาพพื้นผิว และลักษณะที่ปรากฏของบอลลูนที่พองลมแล้ว ใช้ผลลัพธ์ทางกายภาพเมื่อสิ่งเหล่านี้เป็นเงื่อนไขที่สำคัญในการซื้อ

เมื่อใดที่ควรทำลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายแบบกำหนดเองเสร็จเรียบร้อย?

หากบอลลูนที่ขึ้นรูปแล้วมีข้อบกพร่องที่ไม่ผ่านข้อกำหนดการยอมรับที่ตกลงไว้และไม่สามารถแก้ไขได้อย่างน่าเชื่อถือ ให้แยกสินค้าที่ได้รับผลกระทบออกและตกลงแผนการเปลี่ยนหรือสร้างใหม่ อย่าคิดว่าลูกโป่งที่เสร็จแล้วสามารถพิมพ์ทับได้

ควรมีหลักฐานอะไรบ้างในการแก้ไขข้อบกพร่องในการพิมพ์?

ขอคำอธิบายข้อบกพร่อง ตัวระบุตัวอย่างต้นฉบับและที่แก้ไข การดำเนินการแก้ไขจริง ภาพถ่ายที่เปรียบเทียบได้ ผลการตรวจสอบกับเงื่อนไขการยอมรับที่ตกลงไว้ และการตัดสินใจปล่อยของผู้ซื้อ

โรงงานสามารถรับประกันขีดจำกัดความแตกต่างของสีหรือผลการทดสอบการขัดถูเฉพาะได้หรือไม่

เฉพาะเมื่อมีการตกลงและตรวจสอบวิธีการที่แม่นยำ เกณฑ์การยอมรับ การสร้างตัวอย่าง และหลักฐานสนับสนุนสำหรับคำสั่งซื้อเท่านั้น ไม่ควรถือว่าหมายเลข Delta E สากลหรือการอ้างสิทธิ์รอบการถูจากคำอธิบายผลิตภัณฑ์ขายส่งทั่วไป

ฉันควรวางแผนปริมาณเท่าใดเมื่อสั่งลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายตามสั่ง

ขั้นต่ำการพิมพ์แบบกำหนดเองมาตรฐานที่เผยแพร่ของ Borun คือ 5,000 ชิ้นต่อการออกแบบ การแก้ไขคำสั่งซื้อที่มีอยู่ ปริมาณทดแทน หรือการสุ่มตัวอย่างเพิ่มเติมควรพูดคุยแยกกันภายใต้ข้อตกลงการซื้อที่ยืนยันแล้ว

ผลการปฏิบัติ:คุณภาพการพิมพ์บอลลูนฟอยล์ที่ดีขึ้นหมายถึงการตั้งชื่อข้อบกพร่องดั้งเดิม มีการตรวจสอบสาเหตุ ทำการปรับเปลี่ยนเฉพาะ และบอลลูนทางกายภาพที่แก้ไขจะได้รับการอนุมัติโดยเทียบกับการอ้างอิงการยอมรับที่เป็นลายลักษณ์อักษรเดียวกัน สำหรับผู้ซื้อขายส่ง กลุ่มเอกสารดังกล่าวมีประโยชน์มากกว่าการพิมพ์ที่ไร้ที่ติโดยไม่ได้รับการสนับสนุน

ส่งคำถาม

X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ