การปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์บอลลูนฟอยล์เริ่มต้นด้วยการระบุข้อบกพร่องที่แท้จริง แก้ไขแหล่งที่มา และอนุมัติบทความแรกที่พิมพ์ใหม่ ไม่ใช่แค่ขอหมึกที่ดีขึ้นเท่านั้นสำหรับการสั่งซื้อขายส่งลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายแบบกำหนดเอง ให้ตรวจสอบอาร์ตเวิร์คที่ได้รับอนุมัติกับฟิล์มพิมพ์แบบเรียบและบอลลูนที่พองลม แยกแยะการถ่ายโอนหมึก การลงทะเบียนผิด โลโก้วางผิดที่ ความครอบคลุมที่ขาดหายไป รอยเปื้อน และการเปลี่ยนแปลงรูปลักษณ์ที่เสร็จแล้ว บันทึกสิ่งที่เปลี่ยนแปลงและตรวจสอบตัวอย่างที่ถูกต้องก่อนการพิมพ์จำนวนมากจะดำเนินต่อไป
นี่คือคู่มือการแก้ไขข้อบกพร่องในการพิมพ์สำหรับผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อที่มีฉลากส่วนตัว ผู้จัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขาย และผู้ซื้อที่อนุมัติตัวอย่างบอลลูนฟอยล์ที่พิมพ์แบบกำหนดเอง มันอยู่วิธีการปรับปรุงผลการพิมพ์ที่ไม่สามารถยอมรับได้แทนที่จะตรวจสอบการจัดส่งแบบเต็ม การเลือกวิธีการพิมพ์ หรือการสอนการออกแบบสีทั่วไป
ข้อมูลอ้างอิงด่วน: สิ่งที่ต้องควบคุมก่อนอนุมัติการแก้ไข
ลูกโป่งฟอยล์เฉพาะมีความสำคัญ โลโก้ที่พิมพ์บนบอลลูนทรงกลมเมทัลลิกอาจดูแตกต่างจากโลโก้เดียวกันบนบอลลูนรูปหัวใจหรือดวงดาวที่มีสี ลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายตามสั่งของ Borun ใช้ฟิล์มโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) เคลือบอะลูมิเนียม และสามารถติดกราฟิกที่ได้รับการรับรองไว้ด้านเดียวหรือสองด้าน ตรวจสอบรูปร่าง ขนาด สีพื้นฐาน ตำแหน่งการพิมพ์ และการแสดงผลที่ต้องการให้สูงเกินจริง ไม่ใช่ตัวอย่างที่ไม่เกี่ยวข้องหรือการจำลองคอมพิวเตอร์แบบแยกส่วน
1. คุณกำลังพยายามแก้ไขข้อบกพร่องในการพิมพ์บอลลูนฟอยล์แบบใด
จำแนกข้อบกพร่องก่อนขอให้โรงงานเปลี่ยนกระบวนการ ตารางจะแยกสิ่งที่ผู้ซื้อมองเห็นออกจากสิ่งที่การผลิตควรตรวจสอบ สาเหตุของมันคือความเป็นไปได้ในการวินิจฉัย ไม่ใช่การยืนยันเกี่ยวกับล็อตการผลิต Borun โดยเฉพาะ
| ข้อบกพร่องบนบอลลูนที่พิมพ์ | สาเหตุที่เป็นไปได้ในการสอบสวน | การดำเนินการแก้ไขที่จะร้องขอ | หลักฐานการปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| ขอบคู่หรือโครงร่างสี | การลงทะเบียนระหว่างองค์ประกอบที่พิมพ์ การเคลื่อนไหวระหว่างการพิมพ์ | ตรวจสอบการจัดตำแหน่งและการตั้งค่าการพิมพ์จริง | เปรียบเทียบขอบโลโก้ที่เหมือนกันทั้งก่อนและหลังการแก้ไข |
| โลโก้เลื่อนไปทางตะเข็บ | การอ้างอิงตำแหน่งหรือการป้อนฟิล์มไม่ตรงกับบอลลูนที่ขึ้นรูป | ยืนยันตำแหน่งการพิมพ์ที่สัมพันธ์กับโครงร่างบอลลูนสุดท้ายและโซนการปิดผนึก | ตำแหน่งที่ถูกต้องของรูปถ่ายบนตัวอย่างที่สูงเกินจริง |
| รอยเปื้อนหรือเครื่องหมายออฟเซ็ต | สภาวะการแปรรูป การทำให้แห้ง หรือการบ่ม การสัมผัสพื้นผิวก่อนวัยอันควร | ตรวจสอบกระบวนการหมึก/ฟิล์มและขั้นตอนการจัดการที่ระบุ | ตรวจสอบตัวอย่างที่ถูกต้องโดยใช้เงื่อนไขการจัดการที่ตกลงกันไว้ |
| สีหายไปหรือบริเวณที่เป็นของแข็งเป็นหย่อม ๆ | การถ่ายโอนหมึกที่ไม่น่าเชื่อถือ สภาพพื้นผิว หรือการแยกงานศิลปะที่ไม่ถูกต้อง | ตรวจสอบไฟล์พิมพ์และพื้นผิวฟิล์มที่ได้รับอนุมัติ ทำซ้ำบริเวณที่ได้รับผลกระทบ | ยืนยันความครอบคลุมอย่างต่อเนื่องของพื้นที่กราฟิกที่ทำเครื่องหมายไว้เดียวกัน |
| การถ่ายโอนหมึกระหว่างการจัดการ | การยึดเกาะของหมึก ความเข้ากันได้ของวัสดุพิมพ์ หรือการบ่มที่ไม่สมบูรณ์ โครงสร้างป้องกันที่ใช้ | ตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะของหมึกและฟิล์มตามจริง และยอมรับการทดสอบการสัมผัส | วิธีทดสอบเอกสารและผลการพิมพ์ทางกายภาพใหม่ |
| ข้อความหรืออาร์ตเวิร์คดูบิดเบี้ยวหลังจากการพองตัว | ตำแหน่งงานศิลปะ ความโค้ง หรือเรขาคณิตการขึ้นรูป แทนที่จะเป็นหมึกเพียงอย่างเดียว | ปรับตำแหน่งหรือการออกแบบโดยได้รับการอนุมัติจากผู้ซื้อเท่านั้น | ตรวจสอบบอลลูนที่พองตัวครั้งสุดท้ายจากมุมมองที่ต้องการ |
ทางลัดการวินิจฉัย:หากทุกตัวอย่างมีการสะกดผิดเหมือนกัน ไม่มีกราฟิกหรือการวางแนวกลับด้าน ให้ตรวจสอบการแก้ไขอาร์ตเวิร์คที่ได้รับอนุมัติก่อน หากกราฟิกที่ได้รับการอนุมัตินั้นถูกต้อง แต่หมึกมีการเลื่อน มีรอยเปื้อน หรือไม่ครอบคลุม ให้ตรวจสอบการพิมพ์และสภาพวัสดุ ทั้งสองสถานการณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องมีการดำเนินการแก้ไขที่แตกต่างกัน
2. ผู้ซื้อสามารถแยกปัญหาเรื่องสี ตำแหน่ง และพื้นผิวได้อย่างไร
งานศิลปะและการลงทะเบียน
ขั้นแรกให้เปรียบเทียบตัวอักษรที่พิมพ์ ขอบเขตโลโก้ และเครื่องหมายการจัดตำแหน่งกับการออกแบบที่ลงนามแล้ว โลโก้ที่มีสีถูกต้องยังคงอาจล้มเหลวได้เมื่อองค์ประกอบที่พิมพ์ไม่เรียงกัน อย่าติดป้ายกำกับข้อบกพร่องการลงทะเบียนใหม่ว่าเป็นปัญหาการจับคู่สี
หน้าสัมผัสฟิล์มและหมึก
ตรวจสอบว่าพื้นผิวบอลลูน PET เคลือบอะลูมิเนียมที่เลือกนั้นเหมาะสมกับการกำหนดค่าการพิมพ์ที่ต้องการหรือไม่ การปนเปื้อนบนพื้นผิว ความเข้ากันได้ของหมึก และสภาวะการประมวลผลเป็นจุดตรวจสอบที่เป็นไปได้ ไม่ควรเลือกใช้หมึกชนิดเดียวหรือสารเคลือบป้องกันเพื่อให้เหมาะกับโครงสร้างลูกโป่งฟอยล์ทุกแบบ
ลักษณะสี
ตรวจสอบว่าการเปลี่ยนแปลงที่รายงานเป็นการอ้างอิงการผลิตที่ไม่ถูกต้องหรือเอฟเฟกต์ภาพของฐานฟอยล์และแสงที่แตกต่างกัน สำหรับสีที่มีความสำคัญต่อแบรนด์ ให้เปรียบเทียบบอลลูนที่พิมพ์จริงกับข้อมูลอ้างอิงทางกายภาพที่ตกลงกันไว้ หลีกเลี่ยงการสร้างขีดจำกัดเดลต้าอีสากล
ทรงบอลลูนสำเร็จรูป
ตรวจสอบการออกแบบเดียวกันทั้งแบบเรียบและแบบพองลมอย่างเหมาะสม กราฟิกที่อยู่ใกล้บริเวณโค้งหรือขอบเขตการซีลอาจปรากฏนอกศูนย์กลางแม้ว่าฟิล์มที่พิมพ์จะดูเป็นระเบียบก็ตาม บันทึกปัญหาที่มองเห็นได้ก่อนที่จะเปลี่ยนอาร์ตเวิร์กการผลิต
สำหรับผู้ซื้อขายส่ง แพคเกจหลักฐานที่มีประโยชน์ชุดแรกนั้นเรียบง่าย: รูปถ่ายบอลลูนที่ได้รับผลกระทบทั้งหมดหนึ่งภาพ ภาพระยะใกล้พร้อมระบุปัญหาหนึ่งภาพ การแก้ไขงานศิลปะที่ได้รับอนุมัติ และข้อกำหนดบอลลูนฟอยล์จริง ระบุว่ามีการตรวจสอบกี่ชิ้นและข้อบกพร่องเกิดขึ้นซ้ำในตำแหน่งเดิมหรือไม่ ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตตรวจสอบปัญหาที่เกิดซ้ำได้ แทนที่จะตีความวลี “คุณภาพการพิมพ์ไม่ดี”
ขอให้ Borun ตรวจสอบปัญหาการพิมพ์บอลลูนฟอยล์แบบกำหนดเอง
ส่งรูปร่างและขนาดบอลลูนฟอยล์ สีฟิล์ม/ฐาน การแก้ไขอาร์ตเวิร์ค ด้านที่พิมพ์ที่ได้รับผลกระทบ ภาพถ่ายระยะใกล้ และปริมาณที่เกี่ยวข้อง อธิบายว่าข้อบกพร่องใดที่ต้องแก้ไขก่อนที่คุณจะอนุมัติตัวอย่างที่พิมพ์
ส่งรายละเอียดการพิมพ์บอลลูนฟอยล์ สำหรับคำถามทางเทคนิค คุณสามารถใช้หน้าต่าง WhatsApp ของเว็บไซต์หรือแชทสดได้3. โรงงานควรปรับปรุง พิมพ์ซ้ำ หรือสร้างลูกโป่งใหม่หรือไม่
การแก้ไขที่ใช้งานได้จริงกับฟิล์มที่พิมพ์แล้วอาจไม่สามารถใช้ได้กับบอลลูนฟอยล์ที่ปิดผนึกด้วยความร้อนเสร็จแล้ว หารือถึงขั้นตอนการผลิต ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นจริง และสิ่งที่สามารถตรวจสอบได้อีกครั้งก่อนที่โรงงานจะจัดหาวัสดุเพิ่มเติม
| เมื่อพบปัญหาแล้ว | การตัดสินใจที่เสนอ | สิ่งที่จะต้องเกิดขึ้นก่อนที่จะปล่อย |
|---|---|---|
| หลักฐานดิจิทัลผิดพลาดก่อนพิมพ์ | แก้ไขไฟล์หรือตำแหน่ง ไม่จำเป็นต้องพิมพ์ซ้ำจนกว่าจะยอมรับหลักฐานที่แก้ไขแล้ว | ผู้ซื้อลงนามในเวอร์ชันอาร์ตเวิร์คที่แก้ไขแล้ว |
| ตัวอย่างทางกายภาพพิมพ์ไม่ถูกต้อง | ระงับการอนุมัติ ตรวจสอบสาเหตุที่แท้จริง และสร้างตัวอย่างใหม่หลังจากการแก้ไข | ผู้ซื้อยอมรับตัวอย่างทางกายภาพที่ถูกต้อง |
| ฟิล์มที่พิมพ์แล้วไม่ขึ้นรูปมีตำหนิที่ทำซ้ำได้ | แยกวัสดุที่ได้รับผลกระทบออก ตรวจสอบว่าการพิมพ์ซ้ำที่มีการควบคุมเป็นไปได้สำหรับกระบวนการจริงหรือไม่ | ฟิล์มพิมพ์ซ้ำผ่านจุดตรวจพิมพ์ที่ตกลงกันไว้ |
| ลูกโป่งที่ทำเสร็จแล้วมีความเสียหายต่อการพิมพ์ที่ยอมรับไม่ได้ | สินค้าที่ได้รับผลกระทบจากการกักกัน หารือเกี่ยวกับการเปลี่ยนหรือผลิตใหม่ ไม่ถือว่ามีการพิมพ์ทับ | ตัวอย่างที่เสร็จสิ้นแล้วทดแทนจะเป็นไปตามเกณฑ์ที่ตกลงกันไว้ |
| ลักษณะการพิมพ์จะแตกต่างเฉพาะภายใต้แสงหรือมุมใหม่เท่านั้น | ตรวจสอบการรับชมและการอ้างอิงสีที่ตกลงกันอีกครั้งก่อนที่จะตัดสินใจว่ามีข้อบกพร่อง | ทั้งสองฝ่ายใช้เงื่อนไขการอนุมัติเดียวกัน |
ความแตกต่างที่สำคัญคือความเป็นไปได้ในการทำใหม่เทียบกับการยอมรับของผู้ซื้อ. แม้ว่าการปรับเปลี่ยนการผลิตจะเป็นไปได้ในทางเทคนิค แต่ก็ไม่ได้ทำให้บอลลูนที่ผลิตแล้วได้รับการยอมรับโดยอัตโนมัติ หากระบบหมึก วัสดุพิมพ์ ตำแหน่งการพิมพ์ หรือคุณลักษณะสำคัญในการซื้ออื่นๆ มีการเปลี่ยนแปลง จำเป็นต้องมีตัวอย่างที่แก้ไขซึ่งแสดงถึงสภาวะการผลิตใหม่
4. คุณจะพิสูจน์ได้อย่างไรว่าตัวอย่างที่พิมพ์ออกมาดีกว่า?
ใช้บันทึกสั้นๆ ก่อนและหลังเชื่อมโยงกับข้อบกพร่องเดียวกัน หากไม่มีการอ้างอิงร่วมกัน โรงงานอาจแก้ไขปัญหาหนึ่งในขณะที่ผู้ซื้อสังเกตเห็นปัญหาใหม่ จุดตรวจสี่จุดถัดไปจะเก็บผลลัพธ์ที่เทียบเคียงได้
- ระบุความล้มเหลวดั้งเดิมติดป้ายกำกับการออกแบบที่ได้รับผลกระทบ ตัวระบุตัวอย่าง ด้านการพิมพ์ และพื้นที่ที่มีข้อบกพร่อง ถ่ายภาพที่ชัดเจนภายใต้สภาวะการรับชมที่สอดคล้องกัน
- บันทึกการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นตั้งชื่อการแก้ไขอาร์ตเวิร์คที่ได้รับอนุมัติหรือตัวแปรการผลิตที่ตรวจสอบ หากการสอบสวนยังเปิดอยู่ ให้พูดเช่นนั้นแทนที่จะบันทึกสาเหตุที่สันนิษฐานว่าเป็นข้อเท็จจริงที่ได้รับการยืนยัน
- ตรวจสอบบทความแรกที่แก้ไขแล้วตรวจสอบคุณสมบัติที่ล้มเหลวก่อนหน้านี้อีกครั้ง จากนั้นตรวจสอบกราฟิกทั้งหมดเพื่อหาแนวที่ไม่ตรง ความครอบคลุมที่หายไป หรือรอยบนพื้นผิว รวมถึงลักษณะที่ปรากฏหลังการพองตัวตามที่เกี่ยวข้อง
- บันทึกการตัดสินใจปล่อยตัวระบุตัวอย่างที่ถูกต้อง เงื่อนไขการตรวจสอบ การยอมรับหรือการปฏิเสธของผู้ซื้อ และข้อกำหนดเฉพาะที่จะควบคุมการผลิตจำนวนมากที่เหลือ
| ช่องบันทึกการยอมรับ | สิ่งที่ผู้ซื้อควรจะต้องการ | เหตุใดจึงป้องกันปัญหาซ้ำ |
|---|---|---|
| อ้างอิง | การแก้ไขอาร์ตเวิร์ค รูปทรงบอลลูน ขนาด สีฐาน และด้านที่พิมพ์ | ป้องกันไม่ให้ตัวอย่างที่ดูถูกต้องแสดงรายการผิด |
| ก่อนทำการแก้ไข | คำอธิบายข้อบกพร่อง รูปถ่ายลงวันที่ พื้นที่ที่ได้รับผลกระทบ และปริมาณที่ตรวจสอบ | สร้างความล้มเหลวในการแก้ไขโดยเฉพาะ |
| การดำเนินการแก้ไข | การเปลี่ยนแปลงหรือสาเหตุที่เกิดขึ้นจริงยังอยู่ระหว่างการสอบสวน | แยกข้อเท็จจริงที่บันทึกไว้จากการคาดเดา |
| หลังการแก้ไข | รหัสตัวอย่างที่แก้ไข ภาพถ่ายที่เปรียบเทียบได้ และผลการตรวจสอบ | แสดงว่าปัญหาเดียวกันได้รับการแก้ไขแล้วหรือไม่ |
| การอนุมัติ | ตั้งชื่อข้อมูลอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ วันที่ และการตัดสินใจของผู้ซื้อ | ให้การผลิตและการจัดซื้อมีจุดลงนามร่วมกัน |
ขอบเขตวิธีทดสอบ:การตรวจสอบการสัมผัสผ้าแห้งอาจแจ้งว่ามีการถ่ายโอนหมึกที่มองเห็นได้ แต่ไม่ได้พิสูจน์ถึงระดับการเสียดสีตามมาตรฐานหรือความคงทนของสีกลางแจ้ง หากความต้านทานการเสียดสีเป็นเกณฑ์การยอมรับ ให้ยอมรับวัสดุสัมผัส จำนวนจังหวะ ความดัน สถานะตัวอย่าง และกฎผ่าน/ไม่ผ่านก่อนการทดสอบ การเรียกร้องประมาณ 200 rubs, การสัมผัสรังสีอัลตราไวโอเลต 72 ชั่วโมง หรือการเก็บรักษาตัวอย่างหกเดือน จำเป็นต้องมีวิธีการและบันทึกจริง ไม่ใช่ภาษาทางการตลาด
5. สิ่งที่ควรตรวจสอบในบทความแรกที่ถูกแก้ไข?
การอนุมัติควรใช้กับที่ตั้งใจไว้ลูกโป่งฟอยล์พิมพ์แบบกำหนดเองไม่เพียงแต่กับกราฟิกแบบเรียบหรือตัวอย่างดิจิทัลเท่านั้น การตรวจสอบขั้นสุดท้ายของผู้ซื้อจงใจแคบกว่าการควบคุมคุณภาพการจัดส่งทั้งหมด: เป็นการตรวจสอบยืนยันว่าปัญหาการพิมพ์ได้รับการแก้ไขแล้วโดยไม่สร้างข้อบกพร่องในการพิมพ์อีก
ตรวจสอบพื้นที่ที่ล้มเหลวก่อนหน้านี้
เปรียบเทียบข้อบกพร่องที่ทำเครื่องหมายไว้กับของเดิม ดูที่ตัวอักษร เติม ขอบสี หรือตำแหน่งโลโก้เดียวกันบนตัวอย่างที่ถูกต้อง ใช้เงื่อนไขการรับชมที่เหมือนกันในทางปฏิบัติ
ตรวจสอบส่วนที่เหลือของกราฟิก
ตรวจสอบสีที่อยู่ติดกัน ด้านตรงข้ามที่พิมพ์ หากระบุไว้ ขอบภาพ และการออกแบบใกล้กับตะเข็บและพื้นที่โค้ง การแก้ไของค์ประกอบหนึ่งต้องไม่ทำให้ส่วนอื่นยอมรับไม่ได้
ตัวอย่างเช่น การย้ายโลโก้ออกจากตะเข็บอาจแก้ไขตำแหน่งที่สูงเกินจริง แต่เปลี่ยนความสัมพันธ์กับองค์ประกอบที่พิมพ์อื่น นั่นคือเหตุผลผู้ซื้อจะต้องอนุมัติการออกแบบที่ถูกต้องเป็นบอลลูนที่ทำเสร็จแล้วหนึ่งลูก. ตัวอย่างนี้อธิบายการแลกเปลี่ยนที่เป็นไปได้ ไม่ใช่เหตุการณ์การผลิต Borun ที่อ้างสิทธิ์
6. Borun สามารถยืนยันอะไรได้บ้างสำหรับโครงการแก้ไขการพิมพ์ขายส่ง?
โรงงานบอลลูน Borun ดำเนินการโดย Xiongxian Borun Latex Products Co., Ltd. ในเมืองเหอเป่ย ประเทศจีน โดยมีการผลิตบอลลูนมาตั้งแต่ปี 2549โปรแกรมการผลิตลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายตามสั่งรองรับการพิมพ์หน้าจอและดิจิตอล พิมพ์ได้สูงสุดหกสี ด้านที่พิมพ์หนึ่งหรือสองด้าน และขั้นต่ำมาตรฐาน5,000 ชิ้นต่อการออกแบบ. หน้าผลิตภัณฑ์ปัจจุบันมีตัวอย่างการอ้างอิงการผลิตประมาณ3–10 วันและช่วงการผลิตจำนวนมากโดยทั่วไปของ5-15 วันทำการหลังจากยืนยันข้อกำหนดและการอนุมัติที่จำเป็นแล้ว.
ตัวเลขเหล่านี้อธิบายถึงโปรแกรมการผลิตที่เผยแพร่ สิ่งเหล่านี้ไม่รับประกันถึงชีวิตกลางแจ้งของหมึกโดยเฉพาะ ผลการทดสอบการถูแบบคงที่ หรือการพลิกกลับของการสร้างใหม่โดยไม่ได้วางแผน เมื่อข้อบกพร่องในการพิมพ์จำเป็นต้องเปลี่ยนวัสดุ อาร์ตเวิร์ค หรือการอนุมัติ โปรดขอกำหนดการแก้ไขสำหรับคำสั่งซื้อที่แน่นอน ผู้ซื้อยังสามารถระบุได้ว่าพวกเขาต้องการตัวอย่างที่ได้รับการแก้ไขจริงก่อนที่จะอนุมัติปริมาณที่เหลือหรือไม่
ขอใบเสนอราคาขายส่งพร้อมข้อกำหนดการยอมรับการพิมพ์
ส่งขนาด รูปร่าง ปริมาณต่อการออกแบบบอลลูนฟอยล์ที่ต้องการพิมพ์ การแก้ไขอาร์ตเวิร์ค จำนวนสีที่พิมพ์ การพิมพ์ด้านเดียวหรือสองด้าน ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ ประเทศปลายทาง และการแก้ไขหรือเงื่อนไขการยอมรับตัวอย่างที่ตกลงกันไว้
ติดต่อบ่อรันเพื่อขอใบเสนอราคาลูกโป่งฟอยล์สั่งทำพิเศษ รายละเอียดการติดต่อโรงงานมีอยู่ในหน้าติดต่ออย่างเป็นทางการคำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการปรับปรุงคุณภาพการพิมพ์บอลลูนฟอยล์
ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าโลโก้ที่พิมพ์ออกมาไม่ชัดเป็นปัญหางานศิลปะหรือปัญหาการลงทะเบียน
เปรียบเทียบตัวอย่างที่มีข้อบกพร่องกับอาร์ตเวิร์กที่ได้รับอนุมัติในตำแหน่งกราฟิกเดียวกัน หากไฟล์ต้นฉบับมีความเบลอ ให้แก้ไขอาร์ตเวิร์ค หากไฟล์คมชัดแต่ขอบเขตสีแสดงขอบสองเท่า ให้ตรวจสอบการจัดแนวและการเคลื่อนไหวของการพิมพ์
หมึกที่ถูออกสามารถแก้ไขได้ด้วยชั้นเคลือบพิเศษเสมอหรือไม่
ไม่ ขั้นแรกให้ตรวจสอบการยึดเกาะ ความเข้ากันได้กับพื้นผิวฟิล์มจริง สภาวะการประมวลผล และการจัดการ การเคลือบอาจเกี่ยวข้องกับการกำหนดค่าเฉพาะ แต่การเคลือบป้องกันไม่ใช่ข้อกำหนดสากลสำหรับลูกโป่งฟอยล์ที่พิมพ์
ฉันควรอนุมัติการพิมพ์บอลลูนฟอยล์ที่ถูกต้องบนจอภาพหรือไม่
การพิสูจน์หน้าจอสามารถยืนยันอาร์ตเวิร์กที่ได้รับการแก้ไขได้ แต่ตัวอย่างทางกายภาพจะมีประโยชน์มากกว่าในการประเมินตำแหน่งการพิมพ์ สภาพพื้นผิว และลักษณะที่ปรากฏของบอลลูนที่พองลมแล้ว ใช้ผลลัพธ์ทางกายภาพเมื่อสิ่งเหล่านี้เป็นเงื่อนไขที่สำคัญในการซื้อ
เมื่อใดที่ควรทำลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายแบบกำหนดเองเสร็จเรียบร้อย?
หากบอลลูนที่ขึ้นรูปแล้วมีข้อบกพร่องที่ไม่ผ่านข้อกำหนดการยอมรับที่ตกลงไว้และไม่สามารถแก้ไขได้อย่างน่าเชื่อถือ ให้แยกสินค้าที่ได้รับผลกระทบออกและตกลงแผนการเปลี่ยนหรือสร้างใหม่ อย่าคิดว่าลูกโป่งที่เสร็จแล้วสามารถพิมพ์ทับได้
ควรมีหลักฐานอะไรบ้างในการแก้ไขข้อบกพร่องในการพิมพ์?
ขอคำอธิบายข้อบกพร่อง ตัวระบุตัวอย่างต้นฉบับและที่แก้ไข การดำเนินการแก้ไขจริง ภาพถ่ายที่เปรียบเทียบได้ ผลการตรวจสอบกับเงื่อนไขการยอมรับที่ตกลงไว้ และการตัดสินใจปล่อยของผู้ซื้อ
โรงงานสามารถรับประกันขีดจำกัดความแตกต่างของสีหรือผลการทดสอบการขัดถูเฉพาะได้หรือไม่
เฉพาะเมื่อมีการตกลงและตรวจสอบวิธีการที่แม่นยำ เกณฑ์การยอมรับ การสร้างตัวอย่าง และหลักฐานสนับสนุนสำหรับคำสั่งซื้อเท่านั้น ไม่ควรถือว่าหมายเลข Delta E สากลหรือการอ้างสิทธิ์รอบการถูจากคำอธิบายผลิตภัณฑ์ขายส่งทั่วไป
ฉันควรวางแผนปริมาณเท่าใดเมื่อสั่งลูกโป่งฟอยล์พิมพ์ลายตามสั่ง
ขั้นต่ำการพิมพ์แบบกำหนดเองมาตรฐานที่เผยแพร่ของ Borun คือ 5,000 ชิ้นต่อการออกแบบ การแก้ไขคำสั่งซื้อที่มีอยู่ ปริมาณทดแทน หรือการสุ่มตัวอย่างเพิ่มเติมควรพูดคุยแยกกันภายใต้ข้อตกลงการซื้อที่ยืนยันแล้ว
ผลการปฏิบัติ:คุณภาพการพิมพ์บอลลูนฟอยล์ที่ดีขึ้นหมายถึงการตั้งชื่อข้อบกพร่องดั้งเดิม มีการตรวจสอบสาเหตุ ทำการปรับเปลี่ยนเฉพาะ และบอลลูนทางกายภาพที่แก้ไขจะได้รับการอนุมัติโดยเทียบกับการอ้างอิงการยอมรับที่เป็นลายลักษณ์อักษรเดียวกัน สำหรับผู้ซื้อขายส่ง กลุ่มเอกสารดังกล่าวมีประโยชน์มากกว่าการพิมพ์ที่ไร้ที่ติโดยไม่ได้รับการสนับสนุน


