การแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องบอลลูน Bobo แบบกำหนดเอง

ไม่ควรจำแนกปัญหาที่มองเห็นได้บนบอลลูน Bobo จากภาพถ่ายหนึ่งภาพหรือหนึ่งหน่วยเพียงอย่างเดียวTPU โปร่งใสทำให้เกิดการรั่วซึม รอยบนพื้นผิว ริ้วรอย และรอยพิมพ์ ความแตกต่างของอาร์ตเวิร์คที่สังเกตเห็นได้ง่าย แต่อาการที่มองเห็นได้เหมือนกัน อาจมาจากการผลิต การพองตัว การบรรจุ การจัดเก็บ หรือการจัดการ

สำหรับผู้นำเข้า ผู้จัดจำหน่าย และทีมงาน QC คำถามที่มีประโยชน์คือ จึงไม่ใช่แค่ว่า “ลูกโป่งลูกนี้ชำรุดหรือเปล่า?” ยิ่งดี. ลำดับคือ:อาการที่แท้จริงคืออะไร ตรงกับที่อนุมัติหรือไม่ การอ้างอิง ทำซ้ำได้มากเพียงใด และหลักฐานใดชี้ให้เห็น ระยะที่เกิดปัญหา?

Borun Balloon Factory ใช้ TPU ระดับพรีเมียมสำหรับโครงการ Bobo และ ตรวจสอบปัญหาด้านคุณภาพเทียบกับผลิตภัณฑ์และการพิมพ์ที่ตกลงกันไว้ ข้อกำหนด ผู้ซื้อที่ต้องการบริบทของผลิตภัณฑ์ที่กว้างขึ้นสามารถทำได้ตรวจสอบโปรแกรมบอลลูน Bobo ที่พิมพ์แบบกำหนดเองในวงกว้าง. หน้านี้เน้นเฉพาะการวินิจฉัยข้อบกพร่องหลังการจัดส่งและ การแก้ไขปัญหา

กฎการแก้ไขปัญหาที่ปกป้องทั้งผู้ซื้อและซัพพลายเออร์

เอกสารก่อน. จัดเรียง บรรจุใหม่ หรือทิ้งในภายหลังภาพถ่าย ข้อมูลอ้างอิงบนกล่อง ปริมาณที่ได้รับผลกระทบ สภาพที่สูงเกินจริง การตรวจสอบและการอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติจะมีประโยชน์มากกว่าก่อน หลักฐานถูกผสม บรรจุใหม่ หรือนำออก

การอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ เปรียบเทียบสินค้าที่ได้รับกับตัวอย่างที่ตกลงไว้หรือ ข้อกำหนด
การตรวจสอบการกระจายสินค้า ระบุว่าอาการแยกจากกันหรือเกิดซ้ำ กล่องและหน่วย
การตรวจสอบที่สูงเกินจริง ตัดสินรอยยับและตำแหน่งการพิมพ์ภายใต้การใช้งานที่ต้องการ สภาพ
บันทึกหลักฐาน เก็บรูปถ่าย หมายเลขกล่อง ปริมาณ และข้อมูลอ้างอิงผลิตภัณฑ์ ด้วยกัน

เมทริกซ์การวินิจฉัยข้อบกพร่องของ Bobo Balloon

เมทริกซ์ต่อไปนี้ได้รับการออกแบบสำหรับการรับการตรวจสอบและ การแก้ไขปัญหาหลังการขาย ก็ไม่ได้ถือว่าทุกคนมองเห็นได้ ความแตกต่างคือข้อบกพร่องในการผลิต แต่จะแสดงแทน.การตรวจสอบครั้งแรกที่ควรทำก่อนที่จะเกิดปัญหาคือ จำแนก.

ปัญหาที่มองเห็นได้ ตรวจสอบครั้งแรก หลักฐานที่จะรวบรวม สิ่งที่อาจเกี่ยวข้อง แนะนำขั้นตอนต่อไป
การรั่วไหลของอากาศ ตรวจสอบบริเวณซีล/อัตราเงินเฟ้อ และเปรียบเทียบหลายจุด หน่วยภายใต้สภาวะเงินเฟ้อเดียวกัน รูปถ่าย จำนวนหน่วย การอ้างอิงกล่อง และกำหนดเวลา การเปรียบเทียบ สภาพซีล จุดพองตัว ฟิล์มเสียหาย หรือการจัดการ บานปลายหากทำซ้ำ
ริ้วรอย พองตัวอย่างสม่ำเสมอและเปรียบเทียบกับที่ได้รับอนุมัติ การอ้างอิงผลิตภัณฑ์ ภาพถ่ายแบนและสูงเกินจริง ตำแหน่งและกล่องที่ได้รับผลกระทบ การกระจายสินค้า ระดับเงินเฟ้อ แรงอัด สภาพพื้นผิว หรือ รูปแบบการผลิต ตรวจสอบที่สูงเกินจริงอีกครั้ง
ลักษณะฟอง/ฟิล์ม ระบุตำแหน่ง ความหนาแน่น และไม่ว่าจะเป็นเครื่องหมาย ส่งผลต่อการรับชมหรือพื้นที่การพิมพ์ ภาพถ่ายระยะใกล้บนพื้นหลังที่สอดคล้องกันและ การอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ ลักษณะพื้นผิว TPU การรวมหรือเป็นชุดในพื้นที่ การเปลี่ยนแปลง เปรียบเทียบการอ้างอิง
พิมพ์กะ ตัดสินงานศิลปะบนบอลลูนที่พองตัวมากกว่า บนยูนิตแบบเรียบเท่านั้น ภาพถ่ายที่สูงเกินจริงจากมุมมองด้านหน้า อ้างอิงอาร์ตเวิร์ค และจัดพิมพ์ ด้านข้าง ตำแหน่งการพิมพ์ ขนาดอาร์ตเวิร์ค ทิศทางการดู หรือ การบิดเบือนหลังอัตราเงินเฟ้อ ตรวจสอบเค้าโครงที่ได้รับอนุมัติ
เครื่องหมายพื้นผิว / การปนเปื้อน ถ่ายรูปก่อนทำความสะอาดหรือบรรจุใหม่และตรวจสอบ สภาพแพ็คเดิม. ภาพถ่ายพื้นผิว สภาพบรรจุภายใน การอ้างอิงกล่อง และปริมาณที่ได้รับผลกระทบ แรงกดในการอัด การถู ฝุ่น การจัดเก็บ หรือการจัดการ เก็บหลักฐาน

การจำแนกประเภทขั้นสุดท้ายควรขึ้นอยู่กับการอ้างอิงผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ การสังเกตซ้ำ ๆ และเงื่อนไขการรับ / การจัดการจริง ไม่ได้อยู่ในภาพที่แยกออกมาเพียงภาพเดียว

1. ลูกโป่ง Bobo รั่ว: ยืนยันรูปแบบก่อนสาเหตุ

1

การสูญเสียอากาศหรือการสูญเสียรูปร่าง

ขั้นแรกให้พิจารณาว่าสามารถทำซ้ำอาการได้หรือไม่ เงื่อนไขเดียวกัน

การรั่วไหลมีผลกระทบทางการค้าสูงเพราะจะส่งผลต่อไม่ว่าจะเป็น บอลลูนที่เสร็จแล้วทำงานได้ตามที่คาดไว้ นอกจากนี้ยังเป็นเรื่องง่ายที่จะ วินิจฉัยมากเกินไปเมื่อหน่วยต่าง ๆ พองตัวแตกต่างกัน ระดับหรือตรวจสอบภายใต้สภาวะการเก็บรักษาที่แตกต่างกัน

ตรวจสอบพื้นที่ซีล

มองหาความผิดปกติที่มองเห็นได้ ความเสียหายเฉพาะที่ หรือปัญหา รอบจุดเงินเฟ้อ

ใช้เงื่อนไขการทดสอบที่สอดคล้องกัน

เปรียบเทียบหลายหน่วยที่สูงเกินจริงในลักษณะเดียวกันแทน การตัดสินบอลลูนลูกหนึ่งกับอีกลูกหนึ่งที่เตรียมไว้ต่างกัน

ตรวจสอบการกระจายตัว

บันทึกว่ามีการแยกรูปแบบการสูญเสียอากาศเดียวกันหรือไม่ เข้มข้นในกล่องเดียวหรือทำซ้ำทั่วทั้งการขนส่ง

อย่ากระโดดจากหน่วยที่รั่วหนึ่งไปยังข้อสรุปทั้งชุด

รูปแบบซ้ำในหน่วยที่เลือกอย่างอิสระทำให้ โรงงานมีหลักฐานการวินิจฉัยที่มีประโยชน์มากกว่าหลักฐานที่ล้มเหลว บอลลูน

2. ริ้วรอย: แยกลักษณะเงินเฟ้อออกจากสภาพผลิตภัณฑ์

2

ริ้วรอยหรือลักษณะพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ

TPU แบบโปร่งใสทำให้ความแตกต่างของพื้นผิวเป็นเรื่องง่ายเป็นพิเศษ เพื่อดู

ควรประเมินรอยยับหลังจากนำบอลลูนไปที่ สภาพที่สูงเกินจริงสม่ำเสมอ บอลลูนแบนหรือพองน้อยเกินไปอาจเกิดขึ้นได้ แสดงรอยพับที่ไม่ได้แสดงถึงลักษณะที่ปรากฏตามที่ตั้งใจไว้ แรงกดในการบรรจุอาจส่งผลต่อพื้นผิวได้ชั่วคราว ดูทันทีหลังจากแกะออก

แบนและสูงเกินจริง

ถ่ายภาพตัวเครื่องทั้งก่อนและหลังอัตราเงินเฟ้อดังนั้น มองเห็นการเปลี่ยนแปลงได้ชัดเจน

เรื่องสถานที่

บันทึกว่ามีริ้วรอยปรากฏขึ้นในการรับชมหลักหรือไม่ บริเวณใกล้กับขอบหรือเฉพาะในขณะที่ผลิตภัณฑ์ราบเรียบ

เรื่องความสามารถในการทำซ้ำ

รูปแบบที่มองเห็นได้เหมือนกันในหน่วยที่เลือกโดยอิสระคือ มีประโยชน์ในการวินิจฉัยมากกว่าการพับแบบแยกแบบสุ่ม

3. ฟองอากาศและลักษณะพื้นผิว TPU โปร่งใส

3

รอยคล้ายฟองสบู่หรือการเปลี่ยนแปลงของฟิล์มที่มองเห็นได้

ตัดสินเอฟเฟ็กต์ภาพตามตำแหน่งและเปรียบเทียบกับ การอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ

บนผลิตภัณฑ์ที่โปร่งใส เครื่องหมายเล็กๆ ที่มองเห็นได้สามารถดึงดูดได้มากกว่ามาก ให้ความสนใจมากกว่าบนบอลลูนทึบแสง นั่นไม่ได้หมายความว่า เครื่องหมายเล็กๆ ทุกอันควรได้รับการจำแนกในลักษณะเดียวกันโดยอัตโนมัติ

คำถามที่มีประโยชน์มากกว่าคือ:มันอยู่ที่ไหน? จะมากหรือเข้มข้นแค่ไหน? มันทำ รบกวนพื้นที่พิมพ์หรือพื้นที่รับชมหลักหรือไม่? ทำ ลักษณะเดียวกันซ้ำกันในหน่วยตัวอย่างหรือไม่

พื้นที่ดูหลัก

เครื่องหมายที่มองเห็นได้ที่นี่สมควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพราะเป็นเครื่องหมายเหล่านั้น ส่งผลโดยตรงต่อความประทับใจแรกของลูกค้า

พื้นที่พิมพ์

การเปลี่ยนแปลงพื้นผิวที่รบกวนการมองเห็นงานศิลปะ ควรประเมินร่วมกับผลการพิมพ์

ขอบ / พื้นที่รอง

เปรียบเทียบกับตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติก่อนตัดสินใจว่า ลักษณะที่ปรากฏอยู่นอกการอ้างอิงผลิตภัณฑ์ที่ตกลงกันไว้

4. Print Shift: ตัดสินโลโก้บนบอลลูนที่พองตัว

4

โลโก้ปรากฏสูง ต่ำ หรืออยู่ตรงกลางเกินไป

ตำแหน่งอาร์ตเวิร์คแบบเรียบๆ และตำแหน่งการมองเห็นที่สูงเกินจริง ไม่ได้รับการรับรู้ในลักษณะเดียวกันเสมอไป

โบราณรองรับการพิมพ์สกรีนหรือดิจิทัลสำหรับ Bobo ที่เหมาะสม โครงการด้วยมากถึง 6 สีและพิมพ์ได้สูงสุด 2 สี ด้านข้าง. อย่างไรก็ตาม สำหรับการแก้ไขปัญหาตำแหน่งการพิมพ์ วิธีการพิมพ์เป็นเพียงส่วนหนึ่งของการตรวจสอบเท่านั้น

ผู้ซื้อควรเปรียบเทียบบอลลูนที่ส่งมอบกับที่ได้รับอนุมัติ ตำแหน่งภายใต้ทิศทางการรับชมเดียวกันและสภาวะที่สูงเกินจริง หากปัญหาเกี่ยวกับการจัดวางงานศิลปะโดยเฉพาะมากกว่า การวินิจฉัยข้อบกพร่องทั่วไป ทบทวนควรประเมินตำแหน่งการพิมพ์บนบอลลูน Bobo ที่พองลมอย่างไร.

มุมมองด้านหน้าที่สูงขึ้น

ใช้ภาพถ่ายตรงแทนที่จะเป็นภาพที่ทำมุม เปรียบเทียบตำแหน่ง

ตำแหน่งที่ได้รับอนุมัติ

เปรียบเทียบกับเค้าโครงหรือตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติจริงแทน กว่าไฟล์อาร์ตเวิร์คเบื้องต้น

พิมพ์ด้านข้าง

ในโครงการที่มีสองด้าน ให้ระบุว่าฝ่ายใดเป็นอยู่ ตรวจสอบและถ่ายรูปทั้งสองด้านแยกกัน

5. รอยบนพื้นผิว รอยขีดข่วน และการปนเปื้อนที่มองเห็นได้

5

ทำเครื่องหมายที่มองเห็นได้บนพื้นผิว TPU ใส

รักษาสภาพบรรจุภัณฑ์เดิมก่อนตัดสินใจเลือกสถานที่ เครื่องหมายเกิดขึ้น

เครื่องหมายบนพื้นผิวอาจมีความไวต่อสิ่งโปร่งใสเป็นพิเศษ บอลลูนเพราะความสนใจของลูกค้าตกอยู่ที่ธรรมชาติ พื้นผิวที่ชัดเจน อาจมีรอยถลอก รอยกดทับ หรือการปนเปื้อนที่มองเห็นได้ เกี่ยวข้องกับการผลิต, การบรรจุภายใน, ความดันกล่อง, การจัดเก็บ, การแกะกล่องหรือการจัดการขั้นปลายน้ำ

ถ่ายรูปตัวเครื่องก่อนทำความสะอาด คัดแยก หรือ การบรรจุใหม่รวมถึงถ่ายรูปบรรจุภัณฑ์ด้านในและกล่องหากได้รับผลกระทบหลายอย่าง หน่วยจะพบได้ในพื้นที่บรรจุเดียวกัน สิ่งนี้จะรักษา ความสัมพันธ์ระหว่างอาการกับวิธีที่สินค้ามาถึง

ปัญหาการผลิตหรือปัญหาการจัดการ? ใช้การทบทวนตามความน่าจะเป็น

การตรวจสอบข้อบกพร่องโดยมืออาชีพควรหลีกเลี่ยงสิ่งสุดโต่งสองประการ: สมมติทุกประการ ปัญหาคือความผิดของโรงงานหรือสมมุติว่าทุกปัญหาเกิดขึ้น หลังจากจัดส่ง ให้ใช้การกระจายหลักฐานเพื่อพิจารณาแทน คำอธิบายใดมีแนวโน้มมากกว่า

หลักฐานที่สนับสนุนสาเหตุที่เกี่ยวข้องกับการผลิต

  • อาการเดียวกันนี้จะเกิดขึ้นซ้ำกับยูนิตที่เลือกโดยอิสระ
  • ข้อบกพร่องที่คล้ายกันปรากฏบนกล่องมากกว่าหนึ่งกล่อง
  • ตำแหน่งหรือรูปแบบมีความสอดคล้องกันในแต่ละหน่วย
  • ผลลัพธ์ที่ได้แตกต่างไปจากที่ได้รับอนุมัติอย่างชัดเจน การอ้างอิงการผลิต
  • ปัญหาสามารถเกิดขึ้นซ้ำได้ภายใต้การตรวจสอบที่ได้รับการควบคุม เงื่อนไข

หลักฐานที่สนับสนุนการบรรจุหรือการจัดการอิทธิพล

  • ปัญหานี้กระจุกตัวอยู่ในกล่องหรือชั้นบรรจุภัณฑ์เดียว
  • เครื่องหมายสอดคล้องกับจุดกดหรือการถูภายใน แพ็ค
  • ลักษณะที่ปรากฏจะเปลี่ยนไปหลังจากอัตราเงินเฟ้อที่เหมาะสมหรือ เครื่องปรับอากาศ
  • ความเสียหายจะเกิดขึ้นแบบสุ่มแทนที่จะเกิดซ้ำในสิ่งเดียวกัน ที่ตั้ง
  • การจัดเก็บ การบรรจุใหม่ หรือการจัดการขั้นปลายน้ำเกิดขึ้นมาก่อน มีการบันทึกเงื่อนไขไว้

ผู้ซื้อที่ต้องการทำความเข้าใจว่าบ่อรันตรวจสอบก่อนสินค้าอะไรบ้าง ที่ปล่อยออกมาสามารถตรวจสอบได้วิธีการตรวจสอบลูกโป่ง Bobo แบบกำหนดเองในระหว่างการควบคุมคุณภาพโรงงาน. หน้านั้นจะอธิบายจุดควบคุมด้านการผลิต หน้านี้อยู่ เน้นวินิจฉัยปัญหาหลังจากได้รับสินค้าแล้ว

กระบวนการแยกข้อบกพร่องห้าขั้นตอนสำหรับผู้นำเข้าและทีม QC

1 แยกแยะ

อธิบายอาการที่มองเห็นได้โดยไม่ต้องระบุสาเหตุ

2 เปรียบเทียบ

เปรียบเทียบหน่วยที่ได้รับผลกระทบกับข้อมูลอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ

3 ตัวอย่าง

ตรวจสอบหน่วยที่เลือกโดยอิสระจากสถานที่มากกว่าหนึ่งแห่ง

4 เอกสาร

บันทึกภาพถ่าย ปริมาณ กล่อง และเงื่อนไขการตรวจสอบ

5 บานปลาย

ส่งชุดหลักฐานเชิงโครงสร้างเพื่อตรวจสอบโรงงาน

สิ่งที่ต้องส่ง Borun เมื่อรายงานข้อบกพร่องของบอลลูน Bobo

รายงานข้อบกพร่องควรลดความไม่แน่นอนแทนที่จะสร้างใหม่ คำถามรอบ. หลักฐานดังต่อไปนี้ทำให้โรงงานสามารถ เข้าใจถึงอาการ การแพร่กระจาย และการผลิตที่เกี่ยวข้อง อ้างอิงได้เร็วกว่ามาก

ชุดหลักฐานข้อบกพร่อง
ล้างรูปถ่ายของเครื่องที่ได้รับผลกระทบก่อนทำความสะอาดหรือบรรจุใหม่
ภาพถ่ายที่สูงเกินจริงเมื่อเกิดปัญหาเกี่ยวกับการรั่วไหล ริ้วรอย หรือ ตำแหน่งการพิมพ์
การอ้างอิงคำสั่งซื้อ ชุด หรือการจัดส่งที่ระบุสินค้า
หมายเลขกล่องหรือสถานที่บรรจุสำหรับหน่วยที่ได้รับผลกระทบ
จำนวนหน่วยที่ตรวจสอบและหมายเลขที่แสดงอาการเดียวกัน
ได้รับการอนุมัติตัวอย่าง งานศิลปะ หรือการอ้างอิงข้อกำหนดเมื่อใด ใช้ได้
การจัดเก็บที่เกี่ยวข้อง อัตราเงินเฟ้อ และสภาวะการจัดการ
คำอธิบายสั้นๆ ว่าผู้ซื้อคาดหวังอะไรและคาดหวังอะไร สังเกตได้จริง

มีปัญหาด้านคุณภาพ Bobo Balloon หรือไม่? ส่งหลักฐานก่อน

หากคุณระบุประเภทข้อบกพร่องได้แล้ว ให้เตรียมภาพถ่าย, ปริมาณที่ได้รับผลกระทบ, การอ้างอิงกล่องหรือชุด, หลักฐานเงื่อนไขที่สูงเกินจริงที่เกี่ยวข้องและได้รับการอนุมัติ อ้างอิง. บ่อรันสามารถตรวจสอบปัญหากับข้อกำหนดของโครงการได้ แทนที่จะเริ่มจากคำอธิบายข้อร้องเรียนที่ไม่สมบูรณ์

สำหรับการชี้แจงเบื้องต้น ให้ใช้ WhatsApp หรือการแชทสด มีอยู่ในหน้านี้ สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องอย่างเป็นทางการ โปรดส่ง หลักฐานครบถ้วนที่หน้าสอบถาม

โรงงานบอลลูนบ่อรันมี20 ปีแห่งการผลิตลูกโป่ง ประสบการณ์และจัดหาลูกค้าเข้า30+ ประเทศ.

ข้อบกพร่องที่ได้รับการยืนยันควรส่งผลต่อการดำเนินการผลิตครั้งต่อไปอย่างไร

การแก้ไขปัญหาจะมีค่าเพียงเล็กน้อยหากข้อสรุปยังคงอยู่เพียงใน เธรดอีเมล เมื่อปัญหาได้รับการยืนยันแล้ว ผลลัพธ์ที่เป็นประโยชน์ก็คือ เพื่อแปลงการค้นพบนั้นให้เป็นจุดควบคุมเฉพาะสำหรับจุดถัดไป การอภิปรายเกี่ยวกับการผลิต

1. เก็บหลักฐานไว้

เก็บภาพถ่ายที่มีข้อบกพร่อง การอ้างอิงชุดงานที่ได้รับผลกระทบ และขั้นสุดท้าย การจำแนกประเภทด้วยบันทึกคำสั่งซื้อ

2. กำหนดจุดควบคุม

แปลปัญหาที่ได้รับการยืนยันเป็นสิ่งที่สามารถเป็นได้ จงใจตรวจสอบในการวิ่งครั้งถัดไป

3. เปรียบเทียบกับข้อมูลอ้างอิง

ใช้ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติร่วมกับข้อกำหนดใหม่ จุดควบคุมข้อบกพร่องเมื่อมีการตรวจสอบการผลิตครั้งต่อไป

อย่าเขียนข้อกำหนดเฉพาะที่ได้รับอนุมัติใหม่เพียงเพราะพบข้อบกพร่องประการหนึ่ง

ขั้นแรกให้พิจารณาว่าข้อกำหนดที่ได้รับอนุมัตินั้นผิดหรือไม่ การผลิตเบี่ยงเบนไปจากมันหรือปัญหาเกิดขึ้นในภายหลัง การบรรจุหรือการจัดการ สิ่งเหล่านี้เป็นการดำเนินการแก้ไขที่แตกต่างกัน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาข้อบกพร่อง Bobo Balloon แบบกำหนดเอง

จะตรวจสอบบอลลูน Bobo ที่เกิดการรั่วได้อย่างไร?

ตรวจสอบซีลและพื้นที่สูบลม จากนั้นเปรียบเทียบหลายหน่วย ภายใต้สภาวะเงินเฟ้อและเงื่อนไขการตรวจสอบที่สอดคล้องกัน บันทึกวิธีการ หลายหน่วยแสดงอาการเดียวกันและไม่ว่าจะมาจากที่ใดที่หนึ่งหรือ หลายกล่องก่อนที่จะตัดสินการจัดส่ง

ริ้วรอยถือเป็นข้อบกพร่องจากการผลิตเสมอไปหรือไม่?

ไม่ ริ้วรอยอาจได้รับผลกระทบจากสภาพที่สูงเกินจริง การบรรจุหีบห่อ การจัดเก็บหรือตัวผลิตภัณฑ์เอง ตรวจสอบบอลลูนตามที่ต้องการ สถานะที่สูงเกินจริงและเปรียบเทียบกับการอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติก่อน จำแนกปัญหา

ทุกฟองหรือเครื่องหมายที่มองเห็นได้ใน TPU ถือว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่

ไม่ควรจัดประเภททั้งหมดโดยอัตโนมัติ บันทึก ตำแหน่ง ความเข้มข้น และเอฟเฟ็กต์ภาพ แล้วเปรียบเทียบผลลัพธ์ โดยมีการอ้างอิงผลิตภัณฑ์ที่ได้รับอนุมัติ เครื่องหมายที่มีผลกระทบต่อหลัก การดูหรือพื้นที่พิมพ์มักสมควรได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด

เหตุใดโลโก้จึงดูเปลี่ยนไปหลังจากที่บอลลูน Bobo พองตัวแล้ว

ลูกโป่งจะกลายเป็นพื้นผิวโค้งสามมิติหลังจากนั้น อัตราเงินเฟ้อ ดังนั้นตำแหน่งงานศิลปะที่รับรู้จึงอาจแตกต่างจากแฟลต ดู เปรียบเทียบบอลลูนที่จัดส่งกับบอลลูนที่ได้รับการอนุมัติแล้ว ตำแหน่งและทิศทางการรับชม

ฉันจะทราบได้อย่างไรว่ารอยบนพื้นผิวมาจากการขนส่งหรือการผลิต

บันทึกหน่วยและสภาพการบรรจุเดิมก่อน แล้ว ตรวจสอบว่ามีเครื่องหมายเดียวกันซ้ำบนกล่องหลายกล่องหรือไม่ เน้นไปที่แรงกดหรือจุดถูโดยเฉพาะ ที่ รูปแบบการกระจายมีประโยชน์มากกว่าการทำเครื่องหมายเพียงอย่างเดียว

ฉันควรถ่ายรูปอะไรเพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องจากโรงงาน

รวมภาพถ่ายผลิตภัณฑ์โดยรวม, ภาพระยะใกล้ของข้อบกพร่อง, ก มุมมองที่สูงเกินจริงที่เกี่ยวข้อง กล่องหรือการอ้างอิงบรรจุภัณฑ์และ ตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติหรือการเปรียบเทียบข้อกำหนดเมื่อมีให้

ฉันควรจัดเรียงหรือบรรจุหีบห่อพัสดุทั้งหมดก่อนที่จะรายงานปัญหาหรือไม่

เก็บหลักฐานตัวแทนไว้ก่อน การคัดแยกหรือบรรจุกระป๋องใหม่ ลบเบาะแสเกี่ยวกับที่ตั้งของหน่วยที่ได้รับผลกระทบและไม่ว่าจะอยู่ที่ไหน ปัญหาเกี่ยวข้องกับกล่องหรือพื้นที่บรรจุสินค้าเฉพาะ

ข้อบกพร่องที่ได้รับการยืนยันควรได้รับการจัดการอย่างไรในคำสั่งซื้อครั้งต่อไป

เก็บบันทึกข้อบกพร่องไว้กับโครงการและแปลงสิ่งที่ยืนยันแล้ว ออกไปยังจุดตรวจสอบที่กำหนดไว้สำหรับการดำเนินการผลิตครั้งต่อไป ข้อมูลจำเพาะที่ได้รับอนุมัติที่มีอยู่ควรยังคงเป็นข้อมูลอ้างอิง เว้นแต่การสอบสวนจะแสดงให้เห็นว่าข้อกำหนดนั้นต้องการ การแก้ไข

การซื้อกลับบ้านของผู้ซื้อ:การแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องบอลลูน Bobo ที่มีประสิทธิภาพไม่ได้เกี่ยวกับการมอบหมาย ตำหนิอย่างรวดเร็ว เป็นเรื่องเกี่ยวกับการลดความไม่แน่นอน:ระบุอาการ เปรียบเทียบเอกสารอ้างอิงที่ได้รับอนุมัติ ตรวจดูว่าเกิดซ้ำแค่ไหน เก็บหลักฐาน ทบทวนการจัดการ เงื่อนไขแล้วจึงกำหนดแหล่งที่มาที่เป็นไปได้มากที่สุดนั่นสร้างพื้นฐานที่แข็งแกร่งสำหรับการดำเนินการแก้ไขและอื่นๆ อีกมากมาย ควบคุมการดำเนินการผลิตครั้งต่อไป

ส่งคำถาม

X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ